+86-574-88068716

اخبار صنعت

صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / چرا تفنگ اسپری HVLP من به درستی پاشش نمی کند؟ چگونه می توانم آن را تعمیر کنم؟

چرا تفنگ اسپری HVLP من به درستی پاشش نمی کند؟ چگونه می توانم آن را تعمیر کنم؟

زمانی که یک تفنگ اسپری HVLP به درستی سمپاشی نمی کند علت تقریباً همیشه یکی از چهار مورد است: مسدود شدن مسیر یا نازل سیال، فشار هوا نادرست، ویسکوزیته رنگ بیش از حد ضخیم، یا فرسوده یا نامناسب مجموعه سوزن و نازل. . اکثر مشکلات را می توان در کمتر از 30 دقیقه بدون ابزار خاص تشخیص داد و برطرف کرد. این راهنما در هر حالت خرابی رایج در یک تفنگ اسپری فشار کم حجم بالا Gravity Feed توضیح می‌دهد، چرا اتفاق می‌افتد، و گام‌های واضح و عملی را برای بازگرداندن یک الگوی اسپری تمیز و ثابت ارائه می‌دهد.

تفنگ اسپری HVLP چگونه کار می کند - و چرا مشکلات ایجاد می شود

یک تفنگ اسپری HVLP رنگ را با عبور دادن حجم زیادی از هوا در فشار کم اتمیزه می کند - معمولا 6 تا 10 PSI در درپوش هوا - از طریق جریان سیال هنگام خروج از نازل. طراحی تغذیه گرانشی، لیوان رنگ را بالای بدنه تفنگ قرار می‌دهد و از گرانش برای تامین جریان ثابت و یکنواخت مواد به نوک سیال بدون نیاز به پمپ استفاده می‌کند.

این سیستم تلرانس های بسیار کمی دارد. سوزن باید کاملاً در برابر نوک مایع قرار گیرد تا هنگام رها شدن ماشه، جریان متوقف شود. سوراخ های درپوش هوا باید شفاف باشند تا الگوی فن شکل بگیرد. دریچه فنجان باید اجازه ورود هوا را به هنگام خروج رنگ بدهد. هنگامی که هر یک از این عناصر به خطر بیفتد - به دلیل رنگ خشک شده، یک مهر و موم فرسوده، فشار نادرست، یا ویسکوزیته اشتباه رنگ - الگوی اسپری خراب می شود یا به طور کامل متوقف می شود.

شایع ترین علل و نحوه رفع آنها

گرفتگی نازل، نوک مایع یا درپوش هوا

رنگ خشک یا نیمه خشک شده تنها شایع ترین علت مشکلات تفنگ اسپری HVLP است. حتی یک رسوب کوچک از مواد خشک شده در دهانه نوک سیال - که ممکن است به اندازه باریک باشد 1.0 تا 1.8 میلی متر بسته به اندازه نازل - برای منحرف کردن یا مسدود کردن کامل جریان سیال کافی است. مسدود شدن سوراخ های بوق کلاهک هوا باعث بدشکل شدن فن می شود: اگر یکی از سوراخ های بوق مسدود شود، الگو به سمت طرف مقابل منحرف می شود. اگر سوراخ های مرکزی تا حدی مسدود شوند، اتمیزه شدن درشت و ناهموار می شود.

رفع: درپوش هوا، نوک مایع و سوزن را جدا کنید. اجزاء را به مدت 10 تا 20 دقیقه در حلال مناسب (آب برای رنگ های مبتنی بر آب، رقیق کننده لاک یا شستشو با تفنگ برای پوشش های مبتنی بر حلال) خیس کنید. از یک برس موی نرم – هرگز یک سیم فلزی یا مته که می‌تواند دهانه را بزرگ‌تر کند – برای پاک کردن تمام معابر استفاده کنید. هوای فشرده را از طریق هر سوراخ به صورت جداگانه دمیده تا اطمینان حاصل شود که آنها قبل از مونتاژ مجدد کاملاً باز هستند.

فشار هوا نادرست

تفنگ های اسپری HVLP برای کار در یک باند فشار خاص طراحی شده اند. کارکردن تفنگ با فشار خیلی کم باعث اتمیزه شدن ضعیف می شود - رنگ به صورت قطرات بزرگ فرو می نشیند و الگوی فن باریک یا ناهموار است. فشار بیش از حد باعث اسپری بیش از حد، برگشت بیش از حد، و بافت پوست پرتقال روی سطح نهایی می شود. اکثر تفنگ های HVLP تغذیه گرانشی به درستی عمل می کنند 18 تا 29 PSI در ورودی (دسته تفنگ) ، که 6 تا 10 PSI را در درپوش هوا ارائه می دهد - استاندارد HVLP که توسط اکثر نهادهای نظارتی تعریف شده است.

رفع: به جای اتکا به گیج مخزن کمپرسور، از یک منبع هوای تنظیم شده با یک گیج در ورودی تفنگ استفاده کنید. فشار ورودی را بر اساس مشخصات سازنده تفنگ تنظیم کنید. اگر خروجی کمپرسور به میزان قابل توجهی تحت بار نوسان داشته باشد، الگوی اسپری ناسازگار خواهد بود - مخزن ذخیره با حداقل ظرفیت 20 لیتر به کاهش فشار بافر در حین پاشش مداوم کمک می کند.

ویسکوزیته رنگ خیلی زیاد یا خیلی کم

رنگی که برای اندازه نازل بیش از حد ضخیم باشد به درستی اتمیزه نمی شود و باعث پاشیدن شدید، پرده یا اسپری لکنت زبان می شود. رنگی که به شدت رقیق شده است خاصیت فیلم سازی خود را از دست می دهد و ممکن است بیش از حد روی سطح پخش شود. ویسکوزیته هدف برای اکثر کاربردهای HVLP است 18 تا 28 ثانیه با فنجان ویسکوزیته فورد کاپ شماره 4 اندازه گیری می شود - تقریباً قوام شیر کامل تا شربت سبک.

رفع: قبل از بارگیری تفنگ، ویسکوزیته را با یک فنجان فورد یا فنجان ویسکوزیته اندازه گیری کنید. با کاهنده توصیه شده سازنده به تدریج نازک کنید (معمولاً 5 تا 10 درصد حجمی). توجه داشته باشید که دما به طور قابل توجهی بر ویسکوزیته تأثیر می گذارد - همان رنگ را می توان در دمای 25 درجه سانتی گراد ریخت و آنقدر ضخیم است که در دمای 10 درجه سانتی گراد اسپری شود. اگر در شرایط خنک کار کنید، قبل از نازک شدن، رنگ را تا دمای اتاق گرم کنید.

سوزن و نازل فرسوده، آسیب دیده یا ناهماهنگ

نوک سوزن و نشیمنگاه نوک سیال باید یک مهر و موم کامل را تشکیل دهند. نوک سوزن فرسوده - که پس از استفاده طولانی مدت یک نقطه یا شیار صاف ایجاد می کند - حتی زمانی که ماشه به طور کامل آزاد شود، مایع نشت می کند و در حین استفاده یک الگوی اسپری شکافته یا ناهموار ایجاد می کند. استفاده از سوزن با اندازه متفاوت از نوک سیال یک خطای مونتاژ رایج است که علائم مشابهی را ایجاد می کند.

رفع: نوک سوزن را زیر نور خوب بررسی کنید. هر شیار قابل مشاهده، نقطه صاف یا خوردگی نشان می دهد که سوزن باید تعویض شود. همیشه نوک سوزن و مایع را به عنوان یک مجموعه همسان جایگزین کنید - این قطعات با هم ساخته می شوند تا تحمل کمتر از 0.05 میلی متر و نمی توان بین تعیین اندازه ها مخلوط کرد.

نشت بسته بندی سوزن یا O-Ring

بسته بندی سوزن (درزگیر در اطراف محور سوزن جایی که از بدنه تفنگ عبور می کند) از نشت رنگ به سمت عقب به سمت مکانیسم ماشه جلوگیری می کند. هنگامی که بسته بندی خشک یا فرسوده می شود، رنگ در اطراف محور سوزن نفوذ می کند و ممکن است تفنگ در قسمت عقب چکه کند یا قوام اسپری را از دست بدهد. به طور مشابه، یک مهر و موم فنجان یا حلقه O درب تخریب شده، هوا را به مسیر سیال وارد می کند و باعث پاشش پاشش ناسازگار می شود.

رفع: پس از هر جلسه تمیز کردن، یک قطره کوچک از ژل نفتی یا روان کننده سازگار با تفنگ را روی بسته بندی سوزن بمالید. اگر نشتی ادامه داشت، بسته بندی یا مجموعه O-ring را تعویض کنید - این قطعات سایش ارزان قیمتی هستند که باید سالیانه در کاربردهای معمولی تجدید شوند.

دریچه فنجان مسدود شده

فنجان تغذیه گرانشی دارای یک سوراخ کوچک در درب است که اجازه می دهد هوا به عنوان تخلیه رنگ به داخل تفنگ وارد شود. اگر این دریچه با رنگ خشک شده یا زباله مسدود شود، یک خلاء در داخل فنجان ایجاد می شود که به تدریج جریان رنگ را کاهش می دهد - و در نهایت متوقف می شود. علامت اسپری است که به طور معمول شروع می شود و سپس در اولین دقیقه استفاده به قطره ای نازک محو می شود.

رفع: درب فنجان را بردارید و سوراخ هواکش را با یک سیم ریز یا خلال دندان تمیز کنید. قبل از مونتاژ مجدد، با دمیدن در آن با فشار ملایم ریه، از شفاف بودن دریچه اطمینان حاصل کنید. دریچه را پس از هر بار استفاده به عنوان بخشی از نگهداری استاندارد تفنگ تمیز کنید.

فرکانس نسبی مشکلات تفنگ اسپری HVLP گزارش شده توسط کاربران (%)
گرفتگی نازل / درپوش هوا
82%
فشار هوا نادرست
65%
ویسکوزیته رنگ اشتباه
58%
سوزن فرسوده / نازل
41%
نشت بسته بندی / O-Ring
30%
دریچه فنجان مسدود شده
22%
مسائل متقابلاً منحصر به فرد نیستند. علل متعددی اغلب با هم در اسلحه های نادیده گرفته شده رخ می دهد

تشخیص بصری مشکلات الگوی اسپری

شکل و بافت الگوی اسپری روی پانل آزمایشی یک ابزار تشخیصی مستقیم است. دانستن اینکه هر نقص الگو نشان دهنده چه چیزی است، در زمان عیب یابی قابل توجهی صرفه جویی می کند:

جدول 1: علائم الگوی اسپری HVLP، علل و اصلاحات توصیه شده
علامت الگو محتمل ترین علت رفع توصیه شده
الگو به یک طرف منحرف می شود سوراخ بوق مسدود شده روی کلاهک هوا سوراخ های درپوش هوا را خیس کنید و پاک کنید
مرکز سنگین، لبه های نازک (سنگین مرکزی) فشار هوا پایین یا سوراخ های بوق مسدود شده است افزایش فشار ورودی؛ کلاه هوای تمیز
الگوی تقسیم (بالا و پایین سنگین) فشار هوا بیش از حد بالا؛ مایع خیلی کم کاهش فشار هوا؛ باز کردن دستگیره مایع
اسپری درشت، تف کردن رنگ خیلی ضخیم؛ گرفتگی نازل جزئی رنگ نازک؛ نازل و نوک سیال را تمیز کنید
الگوی فن باریک دستگیره عرض فن بسته شد. فشار هوای پایین تنظیم عرض فن باز؛ افزایش فشار
محو شدن جریان در اواسط اسپری دریچه فنجان مسدود شده؛ کمپرسور کم حجم دریچه خالی؛ خروجی CFM کمپرسور را بررسی کنید
چکیدن از نازل در حالت استراحت نوک سوزن فرسوده یا بسته بندی سوزن مجموعه نوک سوزن و مایع را جایگزین کنید. بسته بندی روغن کاری

تنظیمات صحیح برای پوشش های مختلف در تفنگ HVLP Feed Gravity

یک تفنگ اسپری فشار کم حجم بالا و گرانشی یک ابزار یک تنظیم نیست. مواد مختلف برای پاشش صحیح به اندازه نازل، فشار و ویسکوزیته متفاوتی نیاز دارند:

جدول 1: علائم الگوی اسپری HVLP، علل و اصلاحات توصیه شده
علامت الگو محتمل ترین علت رفع توصیه شده
الگو به یک طرف منحرف می شود سوراخ بوق مسدود شده روی کلاهک هوا سوراخ های درپوش هوا را خیس کنید و پاک کنید
مرکز سنگین، لبه های نازک (سنگین مرکزی) فشار هوا پایین یا سوراخ های بوق مسدود شده است افزایش فشار ورودی؛ کلاه هوای تمیز
الگوی تقسیم (بالا و پایین سنگین) فشار هوا بیش از حد بالا؛ مایع خیلی کم کاهش فشار هوا؛ باز کردن دستگیره مایع
اسپری درشت، تف کردن رنگ خیلی ضخیم؛ گرفتگی نازل جزئی رنگ نازک؛ نازل و نوک سیال را تمیز کنید
الگوی فن باریک دستگیره عرض فن بسته شد. فشار هوای پایین تنظیم عرض فن باز؛ افزایش فشار
محو شدن جریان در اواسط اسپری دریچه فنجان مسدود شده؛ کمپرسور کم حجم دریچه خالی؛ خروجی CFM کمپرسور را بررسی کنید
چکیدن از نازل در حالت استراحت نوک سوزن فرسوده یا بسته بندی سوزن مجموعه نوک سوزن و مایع را جایگزین کنید. بسته بندی روغن کاری

روال تمیز کردن گام به گام برای جلوگیری از مشکلات آینده

اکثریت قریب به اتفاق مشکلات تفنگ اسپری HVLP ناشی از تمیز کردن ناکافی پس از استفاده است. پیروی از یک روش تمیز کردن مداوم بعد از هر جلسه، اکثر مشکلات گرفتگی و تخریب آب بندی را قبل از ایجاد آنها از بین می برد:

  1. فنجان را بلافاصله پس از استفاده خالی کرده و بشویید. باقیمانده رنگ را دوباره داخل قوطی بریزید، سپس مقدار کمی حلال تمیز به فنجان اضافه کنید و آن را از طریق تفنگ اسپری کنید تا شفاف شود.
  2. درپوش هوا را بردارید و آن را خیس کنید. درپوش هوا را در ظرفی حاوی حلال مناسب به مدت 10 تا 15 دقیقه در حالی که بقیه تفنگ را تمیز می کنید قرار دهید.
  3. نوک مایع و سوزن را بردارید. سوزن را با یک پارچه مرطوب شده با حلال به دقت پاک کنید. به شدت مالش ندهید - هندسه نوک باید دست نخورده باقی بماند.
  4. گذرگاه نوک سیال را با یک برس نرم تمیز کنید. برس های پرز با اندازه های خاص برای تمیز کردن اسلحه در دسترس هستند و ابزار مناسبی هستند. هرگز از پروب های فلزی یا مته استفاده نکنید.
  5. از هوای فشرده برای دمیدن تمام معابر استفاده کنید. پس از تمیز کردن با حلال، هوا را از طریق کانال سیال، همه سوراخ‌های درپوش هوا و دریچه فنجان برای اطمینان از شفاف بودن هر کدام دمید.
  6. بسته بندی سوزن را قبل از مونتاژ مجدد روغن کاری کنید. یک قطره کوچک ژله نفتی یا روان کننده تفنگ روی محور سوزن و ناحیه بسته بندی باعث انعطاف پذیری مهر و موم شده و عمر مفید آن را افزایش می دهد.
  7. دوباره مونتاژ کنید و با حلال تمیز اسپری کنید. قبل از ذخیره سازی، الگوی فن تمیز و متقارن را تأیید کنید. این تأیید می کند که اسلحه برای استفاده بعدی آماده است و هر گونه خطای مونتاژ را فوراً تشخیص می دهد.

الزامات کمپرسور برای تفنگ های اسپری HVLP

کمپرسور کم توان یکی از دلایلی است که اغلب نادیده گرفته می شود عملکرد ضعیف HVLP. بر خلاف تفنگ های اسپری معمولی که می توانند روی کمپرسورهای کوچک کار کنند، تفنگ های HVLP به حجم بالایی از هوا نیاز دارند. اجرای یک تفنگ HVLP تغذیه گرانشی از یک کمپرسور که نمی تواند جریان هوای کافی را حفظ کند، باعث کاهش فشار تحت بار می شود و باعث ایجاد اسپری ناسازگار می شود که با هر کشش ماشه تغییر می کند.

حداقل مشخصات کمپرسور برای عملکرد مطمئن HVLP:

  • ارسال رایگان هوایی: حداقل 6 تا 9 CFM (170-255 L/min) خروجی پایدار برای اکثر اسلحه های استاندارد HVLP
  • ظرفیت مخزن: حداقل 20 لیتر (5 گالن)؛ 50 لیتر یا بیشتر برای کار مداوم توصیه می شود
  • فشار کاری: 40 تا 60 PSI در مخزن، فضای کافی برای تنظیم کننده برای حفظ فشار ورودی تفنگ ثابت فراهم می کند.
  • قطر خط هوا: از حداقل استفاده کنید شلنگ قطر داخلی 8 میلی متر (5/16 اینچ). - شلنگ‌های کوچک‌تر حتی زمانی که فشار مخزن کافی است، بین کمپرسور و تفنگ افت فشار ایجاد می‌کنند
  • جداکننده/فیلتر رطوبت: آب در خط هوا باعث سرخ شدن لایه رنگ (شیری رنگ) می شود و می تواند تفنگ را در داخل آلوده کند - یک فیلتر داخلی با کیفیت ضروری است.

درباره شرکت صنعتی Ningbo Lis, Ltd.

Ningbo Lis Industrial Co., Ltd. یک تولید کننده پیشرفته تفنگ اسپری HVLP چین و کارخانه تفنگ اسپری فشار کم حجم بالا Gravity Feed است. محصولات این شرکت به دست آورده است گواهینامه های CE و GS ، که منعکس کننده تعهد مداوم به استانداردهای بین المللی ایمنی و کیفیت در سراسر طیف کامل محصولات آن است.

Lis یک تیم تحقیق و توسعه قوی دارد که قادر به ارائه تولید OEM به نقشه ها یا نمونه های مشتری، و همچنین خدمات توسعه ODM و OEM کامل متناسب با نیازهای مشتری خاص است. این شرکت یک شبکه بازاریابی و خدمات در سراسر جهان ایجاد کرده است که محصولات به طور گسترده در سراسر جهان توزیع شده است اروپا، آمریکای شمالی، خاورمیانه، آفریقای جنوبی و آسیای شرقی ، که زیربنای روابط تجاری ایجاد شده در هر یک از این بازارها است.

هوا و پنوماتیک تفنگ اسپری HVLPs are fully customizable از طریق Lis، مشتریان را قادر می سازد تا پیکربندی های مناسب برای کاربردهای حرفه ای یا صنعتی خاص خود را مشخص کنند.

سوالات متداول

تف کردن معمولاً به دلیل مسدود شدن قسمتی از نوک مایع یا ورود هوا به مسیر مایع ایجاد می شود. بررسی کنید که درب فنجان کاملا سفت شده باشد و دریچه فنجان خالی باشد. نوک سیال را در حلال بردارید و تمیز کنید. همچنین بررسی کنید که ویسکوزیته رنگ در محدوده توصیه شده برای اندازه نازل شما باشد - رنگی که خیلی ضخیم باشد به طور ناهموار شکسته می شود و به نظر می رسد که از نازل تف می دهد.
در استفاده حرفه ای با پوشش های ساینده مانند پرایمرها، هر 6 تا 12 ماه یکبار سوزن و نوک سیال را به عنوان یک مجموعه منطبق تعویض کنید یا زمانی که سایش قابل مشاهده روی نوک سوزن ظاهر شد. اگر تفنگ بعد از هر بار استفاده به درستی تمیز شود، برای استفاده گاه به گاه سرگرمی با پرداخت های غیر ساینده، یک مجموعه سوزن با کیفیت می تواند چندین سال دوام بیاورد. همیشه هر دو جزء را با هم تعویض کنید - استفاده از یک سوزن فرسوده با نوک جدید (یا بالعکس) فقط عملکرد جزئی را بازیابی می کند.
بله، تفنگ های HVLP تغذیه گرانشی به خوبی با پوشش های مبتنی بر آب کار می کنند. برای رنگ‌های لاتکس معمولی از نازلی در محدوده 1.5 تا 1.8 میلی‌متر استفاده کنید و با ویسکوزیته فورد کاپ 20 تا 26 ثانیه نازک کنید. پس از استفاده، فوراً با آب تمیز بشویید، سپس مقدار کمی پاک کننده تفنگی مبتنی بر آب را برای جلوگیری از خوردگی داخل مجرای سیال دنبال کنید. برای محافظت از اجزای فلزی داخلی، تفنگ را قبل از نگهداری کاملاً خشک کنید.
پوست پرتقال روی سطح تمام شده معمولاً به دلیل یکی از سه عامل ایجاد می شود: فشار هوا بیش از حد (که باعث خشک شدن رنگ قبل از صاف شدن می شود)، ویسکوزیته رنگ بیش از حد ضخیم یا فاصله پاشش بیش از حد از سطح. سعی کنید فشار ورودی را 2 تا 3 PSI کاهش دهید، رنگ را کمی نازک کنید و تفنگ را به هدف نزدیک کنید - فاصله پاشش بهینه برای اکثر تفنگ های HVLP تغذیه گرانشی 15 تا 20 سانتی متر (6 تا 8 اینچ) از سطح است.
تنظیم کننده در ورودی تفنگ یا خیلی نزدیک به آن به شدت توصیه می شود و دقیق تر از اتکا به گیج مخزن کمپرسور به تنهایی است. افت فشار در امتداد شیلنگ هوا، به ویژه در شیلنگ‌های طولانی‌تر یا شیلنگ‌های با قطر کمتر رخ می‌دهد. یک رگولاتور نصب شده روی تفنگ یا درون خطی با گیج به شما امکان می‌دهد فشار واقعی وارد شده به تفنگ را تنظیم و تأیید کنید، که تنها عددی است که برای اتمیزه‌سازی مداوم اهمیت دارد.

اکنون با ما تماس بگیرید